बातम्या

प्रेरित ड्राफ्ट फॅन तुमची फ्लू गॅस प्रणाली कशी स्थिर करू शकते?

गोषवारा

तुमच्या स्टॅक ड्राफ्टमध्ये चढ-उतार झाल्यास, तुमची भट्टी उलटली, तुमचे स्क्रबर प्लग किंवा तुमच्या बॅगहाऊसमध्ये अचानक दाब वाढला, मूळ कारण बहुतेकदा "दुर्भाग्य" नसते - ते संपूर्ण गॅस मार्गावर अस्थिर नकारात्मक दाब नियंत्रण असते. अप्रेरित मसुदा चाहताफ्ल्यू गॅस अपस्ट्रीम उपकरणांद्वारे खेचण्यासाठी आणि प्रणालीखाली ठेवण्यासाठी डिझाइन केले आहे नियंत्रित नकारात्मक दाब त्यामुळे उत्सर्जन, सुरक्षितता आणि उत्पादन स्थिरता एकमेकांशी लढण्याऐवजी एकत्र येऊ शकतात.

हा लेख खरेदीदारांना तोंड देणारे वास्तविक-जगातील वेदनांचे बिंदू (अपघर्षक धूळ, गंज, उच्च तापमान, अडथळे, आवाज, कंपन, ऊर्जा बिले आणि देखभाल डाउनटाइम), नंतर योग्य पंखा निवडण्यासाठी एक स्पष्ट चेकलिस्ट देते आणि कॉन्फिगरेशन—तुमच्या साइटच्या वास्तविकतेशी जुळत नसलेल्या नेमप्लेट नंबरमध्ये अडकल्याशिवाय.


सामग्री सारणी


रुपरेषा

  • प्रेरित ड्राफ्ट फॅन लाईनमध्ये कुठे बसतो आणि "नकारात्मक दाब स्थिरता" का महत्त्वाची आहे हे स्पष्ट करा.
  • विशिष्ट साइट तक्रारींचे अभियांत्रिकी कारणांमध्ये भाषांतर करा ज्याचे तुम्ही निराकरण करू शकता.
  • साइझिंग चेकलिस्ट द्या: तुम्ही कोणता डेटा प्रदान केला पाहिजे (आणि कोणत्या पुरवठादारांनी पुष्टी करावी).
  • धूळ, गंज, उच्च तापमान आणि डिसल्फरायझेशन सेवेसाठी सामान्य बिल्ड पर्यायांची तुलना करा.
  • जीवनचक्राचे विषय कव्हर करा: ऊर्जा, आवाज, कंपन, सुटे भाग आणि देखभाल अंतराल.
  • खरेदीदार-तयार कृती सूचीसह बंद करा आणि तुमचा प्रकल्प पुढे नेण्यासाठी एक स्पष्ट पुढची पायरी.

प्रेरित मसुदा चाहता प्रत्यक्षात काय करतो

Induced Draft Fan

बऱ्याच औद्योगिक प्रणालींमध्ये, तुमचा फ्ल्यू गॅस मार्ग ही एक साखळी आहे: भट्टी किंवा बॉयलर → नलिका → धूळ संकलन (चक्रीवादळ, बॅगहाउस, ईएसपी) → स्क्रबर किंवा डिसल्फरायझेशन स्टेज → स्टॅक. ची नोकरीप्रेरित मसुदा चाहताखाली बसणे आहे आणिखेचणेत्या साखळीतून वायू, अपस्ट्रीम विभागांमध्ये नियंत्रित नकारात्मक दाब निर्माण करतो.

व्यावहारिक ध्येय:भट्टी आणि डक्टवर्क स्थिर नकारात्मक दाबाखाली ठेवा जेणेकरून वायू वर्कशॉपमध्ये जाण्याऐवजी किंवा ज्वलन क्षेत्राकडे परत जाण्याऐवजी - उपचार आणि स्टॅकमध्ये - बाहेर वाहून जाईल.

जेव्हा हा पंखा योग्यरित्या निवडला जातो आणि समजूतदार नियंत्रणे (बहुतेकदा व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइव्ह) सह जोडलेला असतो, तेव्हा तो बनतो तुमच्या संपूर्ण गॅस सिस्टमसाठी "वाहतूक नियंत्रक". जेव्हा ते कमी आकाराचे, मोठ्या आकाराचे किंवा तुमच्या सिस्टमच्या प्रतिकाराशी जुळलेले नसते, तुम्हाला क्लासिक लक्षणे दिसतात: अस्थिर मसुदा, वारंवार अलार्म, प्लग केलेले उपकरण, उच्च उत्सर्जन धोका आणि महाग डाउनटाइम.

स्थिर मसुदालोड बदलांदरम्यान नकारात्मक दबाव स्थिर राहतो.
स्वच्छ कार्य क्षेत्रकमी फरारी वायू, धूळ आणि गंध सुटणे.
संरक्षित उपकरणेफिल्टर आणि स्क्रबर्सद्वारे चांगले प्रवाह वितरण.

सामान्य खरेदीदार वेदना बिंदू आणि त्यांची लपलेली कारणे

बहुतेक प्रकल्प अयशस्वी होत नाहीत कारण पंखा "फिरत नाही." ते अयशस्वी होतात कारण पंख्याला त्याच्यापासून खूप दूर ऑपरेट करण्यास भाग पाडले जाते अभिप्रेत ड्युटी पॉइंट—किंवा तुम्ही ते हलवण्यास सांगत असलेल्या गॅसशी बिल्ड जुळत नाही.

  • "जेव्हा उत्पादन बदलते तेव्हा आमचा मसुदा चढ-उतार होतो."बर्याचदा खराब नियंत्रण श्रेणी, चुकीच्या फॅन वक्र निवडीमुळे किंवा पीक फ्लोवर कमी अंदाजित सिस्टम प्रेशर ड्रॉपमुळे होते.
  • "इम्पेलर खूप जलद परिधान करतो."सामान्यत: अपघर्षक धूळ भार, ब्लेड इनलेटमध्ये उच्च वेग किंवा अपस्ट्रीम विभक्तपणाचा अभाव ज्यामुळे कण थेट इंपेलरवर आघात करू शकतात.
  • "आम्ही गंज आणि अचानक कामगिरी तोटा पाहतो."सामान्यतः अम्लीय/अल्कधर्मी घटक किंवा संक्षेपण ज्यामुळे कार्बन स्टीलच्या पृष्ठभागावर रासायनिक हल्ला होतो.
  • "पंखा ओल्या किंवा डिसल्फरायझेशन सेवेमध्ये अडकत राहतो."उप-उत्पादने, चिकट धूळ किंवा खडबडीत अंतर्गत पृष्ठभागांवर जमा होणारी कंडेन्सेबल्सची ठेव.
  • "आवाज आणि कंप प्रत्येकाला वेड लावत आहेत."सामान्यतः असंतुलन, डक्ट सपोर्टसह अनुनाद, खराब पाया, किंवा वाढ/अस्थिरता क्षेत्रांच्या अगदी जवळ ऑपरेशन.
  • "आमचे ऊर्जा बिल अपेक्षेपेक्षा जास्त आहे."सामान्यतः ओव्हरसाइज्ड स्टॅटिक प्रेशर मार्जिन, अकार्यक्षम ऑपरेटिंग पॉइंट किंवा खराब डँपर स्ट्रॅटेजीचे लक्षण.
  • "देखभाल खूप वेळ घेते आणि उत्पादन आमचा तिरस्कार करते."बऱ्याचदा दुर्गम लेआउटशी जोडलेले असते, त्वरीत इंपेलर तपासणीसाठी कोणतीही तरतूद नसते किंवा नियोजित स्पेअर्सची कमतरता असते.

कंडेन्सेशनकडे दुर्लक्ष करू नका.प्रणाली कागदावर "चांगली" दिसू शकते आणि तरीही वायू नलिकांमधील दवबिंदूच्या खाली थंड झाल्यास, धातूच्या पृष्ठभागावर गंजणारे घटक द्रव फिल्ममध्ये बदलल्यास ते वेगाने क्षरण होऊ शकते.


योग्य आकार मिळविण्यासाठी निवड चेकलिस्ट

तुम्हाला अचूक कामगिरी हवी असल्यास, पुरवठादाराला अचूक इनपुटची आवश्यकता आहे. येथे खरेदीदार-अनुकूल यादी आहे जी 80% प्रतिबंधित करते चुकीची निवड समस्या.

  1. प्रवाह दर श्रेणी:किमान / सामान्य / कमाल गॅस खंड (वास्तविक असल्यास भविष्यातील विस्तार समाविष्ट करा, काल्पनिक नाही).
  2. गॅस तापमान श्रेणी:स्थिर-स्थिती आणि शिखर घटना; स्टार्टअप/शटडाउन दरम्यान कोणतेही जलद बदल लक्षात घ्या.
  3. गॅस रचना:संक्षारक घटक, आर्द्रता आणि संक्षेपण शक्य आहे की नाही.
  4. धूळ भार आणि कण वैशिष्ट्ये:एकाग्रता, अपघर्षकता आणि धूळ चिकट किंवा तंतुमय आहे का.
  5. सिस्टम प्रतिकार:नलिका + उपकरणे + लक्ष्य प्रवाहावरील स्टॅक (आणि फिल्टर लोड म्हणून ते कसे बदलते) ओलांडून दबाव कमी होतो.
  6. ऑपरेटिंग तत्वज्ञान:डँपर कंट्रोल वि स्पीड कंट्रोल; तुम्हाला घट्ट मसुदा स्थिरता हवी आहे का.
  7. साइट मर्यादा:पाऊलखुणा, पाया मर्यादा, उपलब्ध वीज पुरवठा, उंची, सभोवतालचे तापमान.
  8. देखभाल प्रवेश:प्राधान्यकृत तपासणी बिंदू, उचलण्याची पद्धत आणि सुटे भाग धोरण.

साधे खरेदीदार नियम:पुरवठादाराला "क्लीन सिस्टीम" आणि "लोडेड सिस्टीम" अशा दोन्ही स्थितीत परफॉर्मन्स वक्र (प्रवाह वि दाब) वर फॅन ऑपरेटिंग पॉइंट दाखवण्यास सांगा. जर ते लाल ध्वज मानू शकत नाहीत - किंवा करणार नाहीत - तर.


व्यावहारिक तुलना सारणीसह कॉन्फिगरेशन मार्गदर्शक

प्रत्येक प्रेरित मसुदा फॅन त्याच प्रकारे बांधला जाऊ नये. तुमची गॅस परिस्थिती सामग्री, संरक्षण आणि अंतर्गत ठरवते भूमिती जी कालांतराने कामगिरी स्थिर ठेवते.

ठराविक परिस्थिती मुख्य धोका शिफारस केलेले बिल्ड दिशा खरेदी करण्यापूर्वी काय पुष्टी करावी
बॉयलर किंवा फर्नेस फ्ल्यू गॅस उच्च तापमानासह थर्मल तणाव, जीवन कमी सहन करणे उच्च-तापमान-रेट केलेले घटक, उष्णता-प्रतिरोधक डिझाइन, स्थिर शाफ्ट संरेखन दृष्टीकोन कमाल सतत तापमान, स्टार्टअप पीक, कूलिंग/इन्सुलेशन दृष्टीकोन, बेअरिंग स्पेसिफिकेशन
धातूविज्ञान/खनिज प्रक्रियेतून निघणारा धुळीचा वायू इंपेलर आणि केसिंगवर ओरखडा पोशाख-प्रतिरोधक धोरण (साहित्य निवड, संरक्षक लाइनर, कमी आघात), तसेच अपस्ट्रीम पृथक्करण धूळ एकाग्रता आणि कण आकार; अपेक्षित प्रेरक जीवन; इंपेलर रिप्लेसमेंट कसे हाताळले जाते
रासायनिक प्रक्रियांमधून आम्लीय/क्षारीय वायू गंज, गळती, जलद कामगिरी ड्रॉप सील आणि कंडेन्सेशनकडे लक्ष देऊन गंज-प्रतिरोधक साहित्य (उदा. स्टेनलेस स्टील किंवा FRP पर्याय) गॅस केमिस्ट्री, दवबिंदू जोखीम, मटेरियल कंपॅटिबिलिटी स्टेटमेंट, सीलिंग पद्धत
Desulfurization किंवा ओले उपचार ओळ क्लोजिंग, आसंजन, असंतुलन गुळगुळीत अंतर्गत प्रवाह मार्ग, अँटी-आसंजन उपाय, अँटी-क्लोगिंग भूमिती आणि सुलभ साफसफाईचा प्रवेश ठेव प्रवृत्ती, साफसफाईचे अंतराल लक्ष्य, तपासणी दरवाजे, वेळेनुसार शिल्लक सहनशीलता

एक चांगला निर्माता तुम्हाला कॉन्फिगरेशन तुमच्या वास्तविक ऑपरेटिंग वातावरणाशी जुळवण्यात मदत करेल, फक्त कॅटलॉग लेबलशी नाही. बऱ्याच वनस्पतींमध्ये, एकत्रित दृष्टीकोनातून सर्वोत्कृष्ट परिणाम मिळतात: इंपेलर प्रभाव कमी करण्यासाठी अपस्ट्रीम धूळ हाताळणे आणि डाउनस्ट्रीम साहित्य/भूमिती जे अजूनही जे काही सहन करते.


आश्चर्य न करता ऊर्जा, आवाज आणि विश्वसनीयता

बहुतेक खरेदीदार "त्यामुळे एअरफ्लोवर परिणाम होऊ शकतो?" यावर लक्ष केंद्रित करतात. पण प्रतिष्ठापनानंतर जे घडते त्यात मोठा पैसा राहतो: वीज वापर, आवाज अनुपालन, कंपन स्थिरता आणि तुम्ही प्रत्येक तिमाहीत सुटे भाग खरेदी करत आहात की नाही.

  • तुमच्या परिवर्तनशीलतेशी जुळणारे नियंत्रण निवडा:जर तुमचा भार खूप बदलत असेल, तर वेग नियंत्रण अनेकदा केवळ थ्रॉटलिंगच्या तुलनेत वाया जाणारी ऊर्जा कमी करते.
  • वास्तववादी ऑपरेटिंग विंडोची मागणी करा:तुम्हाला तुमच्या अपेक्षित किमान-कमाल श्रेणीमध्ये स्थिर ऑपरेशन हवे आहे, फक्त ब्रोशरमध्ये अस्तित्वात असलेला एकही परिपूर्ण बिंदू नाही.
  • संतुलन आणि यांत्रिक अखंडतेवर जोर द्या:कंपन फक्त "त्रासदायक" नाही - ते एक बेअरिंग आणि शाफ्ट लाइफ किलर आहे.
  • सिस्टम समस्या म्हणून आवाजाकडे पहा:फॅन सिलेक्शन + इनलेट/आउटलेट कंडिशन + डक्ट सपोर्ट + सायलेन्सर आवश्यक असल्यास.
  • पोशाख भागांसाठी योजना:कामाला अनेक दिवसांच्या शटडाउनमध्ये न बदलता तुम्ही इंपेलर (किंवा की वेअर एलिमेंट्स) बदलू शकता याची खात्री करा.

एक सामान्य सापळा:"फक्त सुरक्षित राहण्यासाठी" प्रेशर मार्जिनला मोठे करणे. वास्तविक ऑपरेशनमध्ये, ते बऱ्याचदा उच्च ऊर्जा वापर, अधिक आवाज आणि तुमच्या अपेक्षेपेक्षा कमी स्थिर श्रेणी बनते.


इन्स्टॉलेशन आणि कमिशनिंग चुका टाळण्यासाठी

इंस्टॉलेशनने एअरफ्लोच्या मूलभूत गोष्टींकडे दुर्लक्ष केल्यास योग्य प्रेरित ड्राफ्ट फॅन देखील वाईट कामगिरी करू शकतो. या तीन चुका आहेत ज्या सर्वात महाग कॉलबॅक तयार करतात.

  1. खराब इनलेट परिस्थिती:घट्ट कोपर किंवा इनलेटमध्ये अचानक संक्रमण असमान प्रवाह, कंपन आणि कार्यक्षमता कमी होऊ शकते.
  2. कमकुवत पाया किंवा चुकीचे संरेखन:जर बेस फ्लेक्स झाला तर, कंपन कालांतराने वाढते आणि धारण जीवन कोलमडते.
  3. वास्तविक कमिशनिंग चेकसाठी कोणतीही योजना नाही:एकाधिक ऑपरेटिंग पॉइंट्सवर एअरफ्लो, दाब, कंपन आणि मोटर लोडिंग सत्यापित करण्यात अयशस्वी.

कमिशनिंग टीप:"नवीन साफ ​​केलेल्या" स्थितीत बेसलाइन कंपन आणि शक्ती रेकॉर्ड करा. ती बेसलाइन काही महिन्यांनंतर ठेव जमा करणे, परिधान करणे किंवा असंतुलनासाठी तुमची पूर्व-चेतावणी प्रणाली बनते.


अपटाइमचे संरक्षण करणारी देखभाल योजना

Induced Draft Fan

खरेदीदार सहसा देखरेखीचा तिरस्कार करत नाहीत - त्यांना आश्चर्यकारक देखभाल आवडत नाही. एक साधी, अंदाज लावता येण्याजोगी योजना थांबणे कमी करते आणि वाढवते चाहत्याचे सेवा जीवन.

मध्यांतर काय तपासायचे व्हय इट मॅटर
दैनिक / शिफ्ट असामान्य आवाज, तापमान कल, दृश्यमान गळती, नियंत्रण स्थिरता लवकर शोधणे मोठे यांत्रिक नुकसान टाळते
साप्ताहिक कंपन वाचन, कपलिंग स्थिती, फास्टनर घट्टपणा, डँपर/व्हीएफडी प्रतिसाद किरकोळ समस्यांना शटडाउन इव्हेंट बनण्यापासून थांबवते
मासिक इंपेलर तपासणी ऍक्सेस पॉईंट चेक, धूळ/डिपॉझिट जमा, सील स्थिती ठेव जमा झाल्यामुळे शिल्लक बदलते आणि मोटर लोड वाढते
त्रैमासिक/अर्धवार्षिक बेअरिंग स्नेहन योजनेचे पुनरावलोकन, संरेखन सत्यापन, तपशीलवार अंतर्गत तपासणी बियरिंग्ज आणि शाफ्टच्या आयुष्याचे रक्षण करते, कार्यप्रदर्शन जतन करते

जर तुमचा गॅस अपघर्षक असेल किंवा जमा होण्याची शक्यता असेल, तर तुमच्या देखभाल योजनेमध्ये डिझाइन टप्प्यात "सुलभ विजय" समाविष्ट केले पाहिजे: तपासणीचे दरवाजे, सुरक्षित उचलण्याचे ठिकाण आणि अर्धे डक्टवर्क न मोडता बदलता येणारे भाग.


सक्षम उत्पादकाकडून काय अपेक्षा करावी

या टप्प्यावर, प्रश्न "चाहता विरुद्ध चाहता" बद्दल कमी आणि "प्रकल्प परिणाम" बद्दल अधिक होतो. निवड, पडताळणी आणि दीर्घकालीन सेवा नियोजनाद्वारे निर्माता तुम्हाला मार्गदर्शन करण्यास सक्षम असावा.

Hebei Ketong Environmental Protection Equipment Co., Ltd.औद्योगिक मसुदा आणि वायुवीजन प्रकल्पांना समर्थन देते जिथे खरी गरज असते ती कठोर वायूच्या परिस्थितीत स्थिर नकारात्मक दाब - उच्च तापमान, धूळ, संक्षारक घटक, आणि उपचार लाइन ठेवी. खरेदीदाराच्या दृष्टीने, याचा अर्थः

  • कॉन्फिगरेशन जुळणी:गॅस केमिस्ट्री आणि सॉलिड लोडवर आधारित सामग्री आणि अंतर्गत डिझाइन दिशा निवडणे.
  • पॅरामीटर कस्टमायझेशन:जेनेरिक लेबल्सऐवजी तुमच्या वास्तविक उपकरण साखळीसाठी प्रवाह/दाब संरेखित करणे.
  • पडताळणी मानसिकता:तुम्ही ज्या रेंजमध्ये खरोखर काम कराल त्या संपूर्ण श्रेणीतील ड्युटी पॉइंट्सची पुष्टी करणे.
  • सेवा व्यावहारिकता:विस्तारित डाउनटाइमशिवाय तपासणी, साफसफाई आणि परिधान-भाग बदलण्यासाठी डिझाइन करणे.

कोणत्याही पुरवठादाराला विचारण्यासाठी खरेदीदार प्रश्नः"फिल्टर लोड झाल्यावर आणि सिस्टम प्रेशर कमी झाल्यावर हा पंखा कसा वागतो ते मला दाखवा." उत्तर तुम्हाला सांगते की ते तुमच्या प्लांटबद्दल विचार करत आहेत—किंवा फक्त युनिट विकत आहेत.


वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

1) प्रेरित ड्राफ्ट फॅन कोठे स्थापित करावे?
सामान्यत: मुख्य प्रक्रियेच्या डाउनस्ट्रीममध्ये आणि उपचारांच्या अनेक टप्प्यांत त्यामुळे ते प्रणालीद्वारे वायू खेचू शकते आणि अपस्ट्रीम विभागांना नकारात्मक दाबाखाली ठेवू शकते. अचूक स्थिती तापमान, धूळ आणि ओल्या उपचारांमुळे ठेवी होतात की नाही यावर अवलंबून असते.

2) अचूक निवडीसाठी मला कोणता डेटा प्रदान करणे आवश्यक आहे?
प्रवाह श्रेणी, तापमान श्रेणी, वायूची रचना, ओलावा/संक्षेपण जोखीम, धूळ भार आणि एकूण सिस्टम दाब कमी (फिल्टर लोड म्हणून ते कसे बदलते यासह). याशिवाय, "निवड" अंदाज आहे.

3) धुळीच्या सेवेमध्ये इंपेलर पोशाख कसे कमी करावे?
जेथे शक्य असेल तेथे अपस्ट्रीम सेपरेशनसह प्रारंभ करा, नंतर परिधान-केंद्रित बिल्ड दिशा वापरा (साहित्य, संरक्षण धोरण आणि भूमिती जी थेट कण प्रभाव कमी करते). इनलेट फ्लो विरूपण देखील टाळा ज्यामुळे ब्लेडमध्ये कण फेकले जातात.

4) ओले उपचार किंवा डिसल्फरायझेशन जोडल्यानंतर माझा पंखा का अडकतो?
जेव्हा चिकट उप-उत्पादने किंवा कंडेन्सेबल्स अंतर्गत पृष्ठभागांवर गोळा होतात तेव्हा ठेवी तयार होतात. त्या ओळींमध्ये गुळगुळीत अंतर्गत प्रवाह मार्ग, अँटी-आसंजन उपाय आणि सहज साफसफाईचा प्रवेश आवश्यक असतो.

5) ओव्हरसाइजिंग अधिक सुरक्षित आहे का?
नेहमी नाही. ओव्हरसाइझिंगमुळे ऊर्जेची किंमत वाढू शकते, आवाज वाढू शकतो आणि ऑपरेटिंग पॉइंट तुमच्या वास्तविक प्रणालीसाठी अस्थिर प्रदेशात ढकलू शकतो. "सुरक्षित" योग्य ड्युटी पॉइंट कव्हरेज आणि स्थिर नियंत्रण श्रेणीतून येते.


निष्कर्ष

चांगली निवडलेलीप्रेरित मसुदा चाहताहे फक्त फिरणाऱ्या उपकरणांचा एक तुकडा नाही - ते तुमच्या संपूर्ण उपकरणासाठी स्टॅबिलायझर आहे फ्लू गॅस साखळी. जेव्हा निवड वास्तविक प्रवाह, वास्तविक दाब कमी, वास्तविक धूळ वर्तन आणि वास्तविक संक्षेपण जोखीम याद्वारे चालविली जाते, तुम्हाला अंदाजे मसुदा, कमी अपसेट, कमी लाइफसायकल खर्च आणि एक स्वच्छ कार्यस्थळ मिळेल.

अंदाज करणे थांबवण्यासाठी आणि तुमची सिस्टम स्थिर करणे सुरू करण्यास तयार आहात?

तुमची प्रवाह श्रेणी, तापमान श्रेणी, धूळ भार आणि सिस्टम प्रेशर ड्रॉप लक्ष्य शेअर करा—आणि आम्ही तुम्हाला कॉन्फिगरेशन मॅप करण्यात मदत करू जे तुमच्या वास्तविक ऑपरेटिंग परिस्थितीशी जुळते. तुम्हाला स्टार्टअपनंतर कमी आश्चर्यांसह जलद, स्वच्छ निवड प्रक्रिया हवी असल्यास,आमच्याशी संपर्क साधाआपल्या प्रकल्प आवश्यकता आणि प्राधान्यपूर्ण देखभाल धोरणावर चर्चा करण्यासाठी.

आमच्याशी संपर्क साधा
संबंधित बातम्या
मला एक संदेश द्या
X
आम्ही तुम्हाला एक चांगला ब्राउझिंग अनुभव देण्यासाठी, साइट रहदारीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि सामग्री वैयक्तिकृत करण्यासाठी कुकीज वापरतो. ही साइट वापरून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता. गोपनीयता धोरण
नकार द्या स्वीकारा