स्टेनलेस स्टीलच्या सेंट्रीफ्यूगल फॅन्सने संक्षारक औद्योगिक एअर हँडलिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये लोकप्रियता मिळवली

औद्योगिक वायुवीजन प्रणालींना अधिक मागणी असलेल्या ऑपरेटिंग परिस्थितीचा सामना करावा लागत आहे कारण कारखाने गंजणारे वायू, आर्द्र प्रक्रिया हवा, रासायनिक बाष्प आणि दूषित एक्झॉस्ट हाताळतात. या ऍप्लिकेशन्समध्ये, जेव्हा पारंपारिक कार्बन स्टीलचे बांधकाम पुरेसे गंज प्रतिरोध प्रदान करू शकत नाही तेव्हा स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल फॅन्सचा विचार केला जातो. तथापि, महत्त्वाचा मुद्दा असा आहे की फक्त "स्टेनलेस स्टील" निर्दिष्ट केल्याने समस्या सुटत नाही. स्टेनलेस ग्रेड, गॅस रचना, तापमान, ओलावा सामग्री, दाब आणि पंखे बांधणे या सर्व गोष्टी प्रत्यक्ष प्रक्रियेच्या परिस्थितीशी जुळल्या पाहिजेत. 

औद्योगिक एक्झॉस्ट सिस्टममध्ये स्टेनलेस स्टीलचे महत्त्व का आहे

एक सेंट्रीफ्यूगल फॅन हजारो तास सतत चालू शकतो आणि अगदी लहान भागात गंज देखील शेवटी यांत्रिक विश्वासार्हतेवर परिणाम करू शकतो. इंपेलरवरील गंज विशेषतः गंभीर आहे कारण सामग्रीचे नुकसान इंपेलरचे वस्तुमान वितरण बदलते आणि असंतुलन निर्माण करू शकते. दरम्यानच्या काळात आवरणाची गंज भिंतीची जाडी कमी करू शकते आणि शेवटी गळती होऊ शकते.

हे एक कारण आहे की स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल पंखे सामान्यतः रासायनिक एक्झॉस्ट, ओले स्क्रबर सिस्टम, सांडपाणी प्रक्रिया, अन्न-प्रक्रिया वायुवीजन आणि इतर आर्द्र औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी मानले जातात. स्टेनलेस बांधकामामुळे पंख्याला गंजापासून प्रतिकार होत नाही, परंतु योग्य मिश्रधातू निवडल्याने विशिष्ट वातावरणातील प्रतिकार लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतो. 

304 किंवा 316L? वास्तविक गॅससह प्रारंभ करा

फॅन खरेदीमधील सर्वात सामान्य चुकांपैकी एक म्हणजे प्रक्रिया गॅसची व्याख्या करण्यापूर्वी सामग्री निवडणे. 304 स्टेनलेस स्टील सामान्य आर्द्र हवा आणि सौम्य गंजणारा एक्झॉस्टसाठी एक व्यावहारिक पर्याय असू शकतो, परंतु ते क्लोराईड-युक्त किंवा आक्रमक ओल्या वातावरणासाठी आपोआप योग्य नाही. 316 आणि 316L सामान्यत: त्यांच्या मॉलिब्डेनम सामग्रीमुळे अनेक क्लोराइड-युक्त आणि ओले ऍप्लिकेशन्समध्ये चांगले प्रतिकार प्रदान करतात.

स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल चाहत्यांसाठी, मी सामग्रीची पुष्टी करण्यापूर्वी किमान हा डेटा गोळा करण्याची शिफारस करतो:

गॅस रचना

गॅस एकाग्रता

ऑपरेटिंग तापमान

कमाल तापमान

सापेक्ष आर्द्रता किंवा आर्द्रता सामग्री

क्लोराइड एकाग्रता, लागू असल्यास

कंडेन्सेटची उपस्थिती

धूळ किंवा घन-कण सामग्री

आवश्यक हवा प्रवाह

आवश्यक स्थिर किंवा एकूण दाब

उदाहरणार्थ, 304, 316L, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, FRP किंवा अन्य सामग्री योग्य आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी निर्मात्यासाठी “गॅस गंजणारा आहे” असे म्हणणे पुरेसे नाही. रासायनिक सुसंगतता वास्तविक माध्यम आणि ऑपरेटिंग परिस्थितींविरूद्ध तपासली पाहिजे.

कंडेन्सेशनकडे दुर्लक्ष करू नका

संक्षेपण हे नाममात्र वायूच्या रचनेपेक्षा बरेचदा महत्त्वाचे असते. गरम आणि कोरडे असताना गॅसचा प्रवाह तुलनेने निरुपद्रवी दिसू शकतो, परंतु एकदा तापमान त्याच्या दवबिंदूच्या खाली गेले की, पंखा आणि डक्टवर्कमध्ये द्रव तयार होऊ शकतो. परिणामी कंडेन्सेट धातूच्या पृष्ठभागावर जास्त आक्रमक असू शकतो.

स्टेनलेस स्टीलच्या सेंट्रीफ्यूगल फॅन्ससाठी, डिझाइनमध्ये संक्षेपण कोठे होऊ शकते याचा विचार केला पाहिजे. कमी बिंदूंवरील निचरा बंदर, योग्य आवरण भूमिती, योग्य इन्सुलेशन आणि योग्य सामग्रीची निवड घराच्या आत द्रवपदार्थ उरण्यापासून रोखू शकते. ओले स्क्रबर ऍप्लिकेशन्समध्ये, स्क्रबरच्या सापेक्ष फॅनची स्थिती देखील महत्त्वाची असते कारण द्रव थेंब आणि कंडेन्सेट गंज स्थितीत लक्षणीय बदल करू शकतात.

इंपेलर केसिंगपेक्षा अधिक लक्ष देण्यास पात्र आहे

जेव्हा अभियंते गंज-प्रतिरोधक चाहत्यांवर चर्चा करतात, तेव्हा ते सहसा केसिंगवर लक्ष केंद्रित करतात कारण ते पाहणे सोपे आहे. इंपेलर किमान समान पातळीवर लक्ष देण्यास पात्र आहे.

इंपेलर उच्च वेगाने फिरतो आणि प्रक्रिया गॅसच्या थेट संपर्कात येऊ शकतो. ब्लेडवर खड्डा किंवा असमान गंज डायनॅमिक संतुलनावर परिणाम करू शकते. या कारणास्तव, स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल पंखे फक्त "स्टेनलेस स्टील बांधकाम" असे म्हणण्याऐवजी स्पष्ट सामग्री स्कोपसह निर्दिष्ट केले पाहिजेत.

खालील घटक स्टेनलेस स्टील आहेत की नाही हे योग्य तपशीलाने ओळखले पाहिजे:

आवरण

इंपेलर

इनलेट शंकू

शाफ्ट

बेअरिंग हाऊसिंग

फास्टनर्स

निचरा घटक

तपासणी दरवाजे

गॅस-संपर्क सील

काही प्रकल्पांमध्ये, फक्त गॅस-संपर्क घटकांना स्टेनलेस स्टीलची आवश्यकता असते, तर बेस आणि इतर गैर-संपर्क संरचनात्मक घटक कार्बन स्टील वापरू शकतात. हा दृष्टिकोन प्रणालीच्या गंज-प्रतिरोधक भागांशी तडजोड न करता अनावश्यक सामग्रीची किंमत कमी करू शकतो.

पंख्याचे दाब हवेच्या प्रवाहाप्रमाणेच महत्त्वाचे आहे

आणखी एक सामान्य खरेदी चूक म्हणजे फक्त एअरफ्लोवर आधारित पंखा निवडणे. 1,500 Pa वर 20,000 m³/h आवश्यक असलेला पंखा 3,000 Pa वर 20,000 m³/h आवश्यक असलेल्या पंखापेक्षा पूर्णपणे भिन्न आहे.

स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल पंखे निवडताना, संपूर्ण सिस्टम प्रतिरोधकतेची गणना करा, यासह:

सक्शन डक्ट

कोपर

डॅम्पर्स

फिल्टर

स्क्रबर्स

उष्णता एक्सचेंजर्स

सायलेन्सर

डिस्चार्ज डक्ट

स्टॅक प्रतिकार

कोणतीही अतिरिक्त प्रक्रिया उपकरणे

उदाहरणार्थ, समजा रासायनिक एक्झॉस्ट सिस्टीमला 2,500 Pa वर 20,000 m³/h आवश्यक आहे. जर मूळ गणनेत फक्त डक्ट रेझिस्टन्सचा विचार केला असेल आणि स्क्रबरकडे आणखी 800 Pa जोडून दुर्लक्ष केले असेल, तर सिस्टीमची वास्तविक आवश्यकता अंदाजे 3,300 Pa होईल. फॅनची निवड केल्याने 2,500 पए 500 नंतर हवा कमी होऊ शकते.

सामग्री गंज समस्या सोडवते; हे चुकीचे सिस्टम-प्रेशर गणना सोडवत नाही.

व्यावहारिक केस: ओले रासायनिक एक्झॉस्ट

आर्द्रता आणि संक्षारक संयुगे मध्यम प्रमाणात असलेल्या ओल्या एक्झॉस्ट प्रवाहासह रासायनिक प्रक्रिया संयंत्राचा विचार करा. मूळ प्रणालीमध्ये पेंट केलेले कार्बन स्टील फॅन वापरले गेले. अनेक महिन्यांनंतर, इम्पेलर आणि केसिंगभोवती गंज दिसू लागला, विशेषत: ज्या ठिकाणी कंडेन्सेट जमा होते त्या भागांजवळ.

अभियांत्रिकी संघाने पंखा बदलून स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल पंखे आणले आणि केवळ पंखा साहित्य बदलण्याऐवजी संपूर्ण प्रणालीचे पुनरावलोकन केले. सुधारित तपशीलामध्ये अधिक योग्य स्टेनलेस ग्रेड, गंज-प्रतिरोधक गॅस-संपर्क घटक, ड्रेनेज तरतुदी आणि तपासणी प्रवेश यांचा समावेश आहे.

या प्रकारच्या प्रकल्पातील महत्त्वाचा धडा म्हणजे कार्बन स्टीलला स्टेनलेस स्टीलने बदलणे हा सोल्यूशनचा फक्त एक भाग आहे. घराच्या आत कंडेन्सेशन जमा होत राहिल्यास, गंज-प्रतिरोधक पंखा देखील अकाली खराब होऊ शकतो.

व्यावहारिक केस: क्लोराईड-युक्त एक्झॉस्ट

किनारपट्टीच्या औद्योगिक सुविधेजवळ असलेल्या दुसर्या स्थापनेचा विचार करा. फॅनने क्लोराईड एक्सपोजरसह दमट हवा हाताळली. प्रारंभिक प्रस्तावात 304 स्टेनलेस स्टीलचा वापर केला गेला कारण प्रकल्पाच्या तपशीलात फक्त "स्टेनलेस स्टील" असे म्हटले आहे.

प्रक्रियेच्या परिस्थितीचे पुनरावलोकन केल्यानंतर, अभियांत्रिकी कार्यसंघाने हे ओळखले की क्लोराईडच्या प्रदर्शनामुळे उच्च गंज धोका निर्माण होतो. संबंधित गॅस-संपर्क घटकांसाठी सामग्री तपशील 316L वर श्रेणीसुधारित केले गेले.

हे एक महत्त्वाचा खरेदी नियम स्पष्ट करते: स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल पंखे केवळ साहित्याच्या नावाने निवडले जाऊ नयेत. वास्तविक गंज यंत्रणा विचारात घेणे आवश्यक आहे. 304 आणि 316L प्रत्येक वातावरणात बदलण्यायोग्य नाहीत.

वेल्डिंग आणि पृष्ठभागाची स्थिती तपासा

स्टेनलेस ग्रेड स्वतःच संपूर्ण कथा नाही. फॅब्रिकेशन गुणवत्ता वेल्डेड क्षेत्रांभोवती गंज प्रतिकारांवर प्रभाव टाकू शकते. वेल्डेड स्टेनलेस स्ट्रक्चर्ससाठी, उष्णता-प्रभावित क्षेत्र आणि वेल्डिंगनंतरच्या पृष्ठभागाची स्थिती विचारात घेतली पाहिजे, विशेषत: संक्षारक वातावरणाची मागणी करताना.

स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल फॅन्ससाठी, जेव्हा प्रकल्पाला ट्रेसिबिलिटी आवश्यक असेल तेव्हा खरेदीदारांनी साहित्य प्रमाणपत्रांची विनंती करावी. प्रोजेक्ट स्पेसिफिकेशनवर अवलंबून, उपयुक्त दस्तऐवजीकरणामध्ये साहित्य प्रमाणपत्रे, मितीय तपासणी नोंदी, डायनॅमिक बॅलन्सिंग अहवाल आणि वेल्डिंग किंवा फॅब्रिकेशन दस्तऐवजीकरण समाविष्ट असू शकते.

उच्च-मूल्याच्या रासायनिक-प्रक्रिया ऍप्लिकेशन्ससाठी, सामान्य "स्टेनलेस स्टील प्रमाणपत्र" मागण्याऐवजी कोणत्या घटकांना भौतिक प्रमाणन आवश्यक आहे हे परिभाषित करणे देखील उपयुक्त आहे.

देखभाल अजूनही महत्त्वाची आहे

स्टेनलेस स्टील गंज जोखीम कमी करते, परंतु ते देखभाल दूर करत नाही.

नियमित तपासणी दरम्यान, तंत्रज्ञांनी तपासले पाहिजे:

इंपेलर पृष्ठभागाची स्थिती

ब्लेड ठेवी

गंजणारे खड्डे

वेल्डेड सांधे

निचरा उघडणे

शाफ्टची स्थिती

बेअरिंग तापमान

कंपन

मोटर प्रवाह

कपलिंग किंवा बेल्ट संरेखन

वास्तविक वायुप्रवाह आणि दाब

इम्पेलरवर संक्षारक ठेवी जमा झाल्यास, कंपन जास्त होईपर्यंत साफसफाई पुढे ढकलली जाऊ नये. अगदी थोड्या प्रमाणात असमान बिल्डअप देखील डायनॅमिक समतोल प्रभावित करू शकते.

स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल फॅन्ससाठी, कंपन निरीक्षण विशेषतः उपयुक्त आहे कारण वाढत्या कंपनामुळे ठेवी, गंज-संबंधित असंतुलन, बेअरिंग समस्या किंवा यांत्रिक चुकीचे संरेखन मिळू शकते. फॅन उत्पादकाला कोणती माहिती पाठविली जावी? अचूक अवतरणासाठी, मोफन किंवा पॉवर आकारापेक्षा जास्त पाठवा. उपयुक्त चौकशीमध्ये हे समाविष्ट असावे:

वायुप्रवाह: 20,000 m³/h

स्थिर दाब: 2,500 Pa

गॅस तापमान: 80 डिग्री सेल्सियस

गॅस रचना: प्रक्रिया एक्झॉस्ट / रासायनिक वाफ

आर्द्रता: उच्च

धूळ: कमी

सामग्रीची आवश्यकता: 316L गॅस-संपर्क भाग

स्थापना: इनडोअर

ड्राइव्ह: थेट किंवा कपलिंग ड्राइव्ह

वीज पुरवठा: 400 V / 50 Hz / 3 फेज

ऑपरेटिंग तास: 24 तास/दिवस

या पॅरामीटर्ससह, निर्माता फॅनचा आकार, इंपेलर डिझाइन, रोटेशनल स्पीड, मोटर पॉवर, मटेरियल कॉन्फिगरेशन आणि ड्राइव्ह व्यवस्था अधिक अचूकपणे निवडू शकतो.

अंतिम विचार

स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल फॅन्सचा वाढता वापर हा केवळ अधिक महाग सामग्रीकडे कल नाही. बऱ्याच औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये, आर्द्रता, रासायनिक वाष्प, क्लोराईड एक्सपोजर, कंडेन्सेशन आणि उपकरणे सेवा जीवन यांचा समावेश असलेल्या वास्तविक समस्यांना तो प्रतिसाद आहे.

प्रक्रियेपासून मागे जाणे हा योग्य दृष्टीकोन आहे: वायू ओळखा, वायु प्रवाह आणि दाब मोजा, ​​तापमान आणि संक्षेपण स्थिती निर्धारित करा, योग्य सामग्री ग्रेड निवडा आणि नंतर यांत्रिक डिझाइनची पुष्टी करा.

सौम्य आर्द्रतेसाठी, 304 स्टेनलेस स्टील पुरेसे असू शकते. ओले किंवा क्लोराईड-जोखीम सेवेसाठी, 316L हा अधिक योग्य प्रारंभ बिंदू असू शकतो. अधिक आक्रमक रासायनिक वातावरणासाठी, तथापि, स्टेनलेस स्टील हे सर्वोत्कृष्ट साहित्य असू शकत नाही आणि FRP, PPH, PVDF, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील किंवा टायटॅनियम सारख्या पर्यायांचे मूल्यांकन करणे आवश्यक असू शकते.

मुख्य म्हणजे केवळ स्टेनलेस स्टील सेंट्रीफ्यूगल पंखे खरेदी करणे नाही. ज्याची सामग्री, कार्यप्रदर्शन, बांधकाम आणि ऑपरेटिंग शर्ती सुरुवातीपासून जुळत आहेत असा चाहता निर्दिष्ट करणे हे ध्येय आहे. हा दृष्टीकोन अकाली गंज कमी करतो, वारंवार उपकरणे बदलणे टाळतो आणि वायुवीजन प्रणालीला त्याच्या सेवा जीवनात स्थिर कामगिरी राखण्याची अधिक चांगली संधी देते.